拉力機已經成為備受科研領域青睞的產品

   拉力機由加荷機構、測力機構、繪圖裝置、夾頭、電器及機架等部分組成，加荷機構是以電動機為動力來源，通過傳動系統，將力作用于試樣上，傳動系統可變換下夾頭的移動速度，故加荷機構又稱為變速拖動機構。本文主要將介紹下電子拉力試驗機的部件。

  拉力機根據試驗目的和試驗材料的不同，電子拉力試驗機的拉伸速度也不同，因此加荷有一定的調速范圍。加荷速度的變換是通過轉動手把，使齒輪帶動扇形齒輪轉動，與扇形齒輪固定在一起的連桿和撥塊即撥動摩擦盤在軸上滑動，來改變在摩擦輪上的接觸位置，實現了下夾頭移動的無極變速。拉力機采用機動加載，數控調速電機控制系統。數字顯示試驗力、彈簧變形量；試驗力四檔全程自動切換，測力范圍寬；試驗方式多樣化（設置試驗力，檢測彈簧的剩余高度或變形量；設置彈簧的剩余高度或變形量，檢測試驗力；設置彈簧的預壓縮次數，進行預壓縮）；多點自動采集；試驗過程全自動化；計算并打印輸出彈簧的分段剛度及拉簧的初拉力等。進口數控調速電機加載，精密滾動絲杠傳動。具有過載、過壓、過電流、極限位置保護等功能。

   拉力機采用機電一體化設計，主要由測力傳感器、變送器、微處理器、負荷驅動機構、計算機構成，高精度，采集感應方式：美國高精度傳感器；全數字交流伺服控制器；全數字閉環控制系統，可實現恒應力、恒應變、恒位移、試驗功能；試臺升降裝置電腦數字控制/手動點動控制；拉力機安全保護裝置：軟件自動診斷、電子限位；手動可以zui高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結束后自動返回；超載保護：可設定zui大載荷值，自動保護；工裝夾具配置：根據用戶產品試樣要求定制。

   拉力機使用前，要檢查周圍環境、電源電壓、開機檢測、主機接地檢查，*次上機操作一定要按照說明書內容將系統連接好，并檢查無誤后才可以通電。在操作拉力機開機前先給活動部位加潤滑油，并且運行檢查各個部件速度運行是否平穩、正常。在操作拉力機做試驗之前，必須系統預熱20分鐘以上，從而溫漂影響zui小，應變系統檢查引伸計的標定及復零：測量標準長度，各個附件的檢查，如氣動夾具，空氣壓縮泵，腳踏開關等等。

   拉力機采用微機控制，傳感器測力系統，分四檔，伸長自動跟蹤，無級調速，同步帶傳動。適用于測定金屬或非金屬材料的拉伸、彎曲、壓縮等物理性能參數。可輸入試樣寬度、厚度、直徑、標距、定伸率及定伸強度、次號等參數值。試驗過程中，微機顯示力值和伸長值，并根據試驗要求，進行格式化數據處理，由打印機打印測試后的zui大力值、位移值、拉伸強度、伸長率等參數值及曲線。拉力機的造型是在對國內外同類產品的基礎上精心研究設計的，其結構新穎，技術，性能穩定，自動化水平高，測試精度，并有限位保護等功能，可用于科技部門、大中專院校和工礦企業對各種材料進行力學性能分析和生產過程質量檢驗。